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五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在操作过程如果稍有不慎,就容易造成五金冲压件开裂、撕裂等不良现象,影响产品的正常使用。下面小编就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的避免方法。
五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在操作过程如果稍有不慎,就容易造成五金冲压件开裂、撕裂等不良现象,影响产品的正常使用。下面小编就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的避免方法。
1、五金冲压件的结构设计:在设计时,各圆角半径大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
2、五金冲压件模具设计:可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
3、五金冲压件拉深工艺:拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。
五金冲压件在加工过程中,会出现开裂等很多故障缺陷,这些需要加工厂家员工合理设计,认真操作,才能避免减少五金冲压件不良现象发生,提高 产品品质。
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五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在操作过程如果稍有不慎,就容易造成五金冲压件开裂、撕裂等不良现象,影响产品的正常使用。下面小编就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的避免方法。
五金冲压件的制作加工,需要经过多到工艺流程,在操作过程如果稍有不慎,就容易造成五金冲压件开裂、撕裂等不良现象,影响产品的正常使用。下面小编就为大家分析介绍五金冲压件出现开裂的避免方法。
1、五金冲压件的结构设计:在设计时,各圆角半径大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓一些等。
2、五金冲压件模具设计:可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模与凹模间隙合理等措施。
3、五金冲压件拉深工艺:拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。
五金冲压件在加工过程中,会出现开裂等很多故障缺陷,这些需要加工厂家员工合理设计,认真操作,才能避免减少五金冲压件不良现象发生,提高 产品品质。
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